Също така се фокусираме върху подобряването на управлението на персонала и системата за контрол на качеството, така че да можем да запазим голямо предимство в ожесточено конкурентния бизнес за 100% оригинална напълно автоматична производствена линия за покритие на PVC електрически изолационни ленти, Благодарим ви, че отделихте ценното време да ни посетите и да седнете готови за приятно сътрудничество с вас.
Също така се фокусираме върху подобряването на управлението на персонала и системата за контрол на качеството, за да можем да запазим голямо предимство в ожесточено конкурентния бизнес заКитай производствена линия за покритие на ленти и оборудване за покритие, В бъдеще обещаваме да продължим да предоставяме висококачествени и по-рентабилни стоки, по-ефективно следпродажбено обслужване на всички наши клиенти по целия свят за общо развитие и по-голяма полза.
1. 40 mm стенни панели и стоманени връзки и обработени от CNC пробиващ и фрезоващ обработващ център сфин външен вид и висока прецизна якост.
2. Ламиниращата ролка и ламиниращата гумена ролка се коригират чрез динамичен баланс d
evice inG2.5 точност.
3. Основно задвижване:Мотор 7.5KW/ SIEMENS
4. Задвижваща система: Синхронни ремъци за общо задвижване
5. Процесът на направляващо колело от алуминиева сплав е здрав и балансиран.
6. Ролките са проектирани лесно и удобно за почистване и инсталиране.
7. Диаметър на водещата ролка:120 мм, твърд алуминиев валяк.
1. Контрол на напрежението при размотаване:
Система за управление на напрежението на векторен преобразувател на Siemens
Сензорът за ъгъл открива напрежението (ролка на танцьора/цилиндър на диафрагмата/пропорционален клапан), за да се регулираСкорост на мотора на SIEMENS и реализирано високо ценно управление в затворена верига.
2. Приемете 4 комплекта180 mm широчина на спрей матрицатаи 4 комплекта210 mm широчина на спрей матрицата, за комбиниране на 1560 mm спрей матрица,регулируема ширина.
3. 1560 мм структура за фиксиране на спрей матрицата има фитинг за регулиране на разстоянието нагоре и надолу,наличен за регулиране на ефекта на пръскане според разстоянието.
4. Цялостната 360 производствена линия за рязане спира работния процес, позволявайки автоматично подаване на тръби, автоматично подаване, автоматично рязане, работа с автоматична трансмисия.
5. ИзползванеСистема за програмиране KASRY Nestingкато основен инструмент за програмиране, софтуерната платформа за програмиране AUTOCAD basic,прост, графичен и интуитивен, богат на функции, той може значително да подобри оперативната ефективност.
6. Висок клас триизмерни гъвкави роботизирани приложения за рязане, допостигане на функция за скосено рязане, тръбата и горелката с помощта на функцията за серво позициониране.
Дизайнът на цялата машина е научен и разумен, особено за лесна работа, безопасност и лесен ремонт, поддръжка, монтаж и пускане в експлоатация на много детайли са отразени в дизайна.
Освен това можем да персонализираме машината според различните нужди на клиентите.
♦ Намерен в1998 г, специализирана в научноизследователска и развойна дейност, производство, продажби и услуги на система за нанасяне на горещо лепило
♦ Оборудван сусъвършенстван хардуер, повечето оборудване за обработка от международни топ компании за висок контрол на производствената точност във всяка стъпка
♦ Всички основни части сапроизведени самостоятелносами по себе си
♦ Theнай-изчерпателната лаборатория за система за нанасяне на горещо топене и център за научноизследователска и развойна дейноств индустрията на Азиатско-тихоокеанския регион
♦ Европейски стандарти за дизайн и производство доевропейско ниво
♦Икономически ефективни решениязависоко качествоСистеми за нанасяне на топящо се лепило
♦ Персонализирайте машините с всякакви ъгли и проектирайте машината според различните приложения
